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Apr 21, 2024

Mestres em perfuração e aparafusamento

De 23 a 24 de junho de 2023, o Diretor Editorial da IM, Paul Moore, teve o privilégio de estar presente nas comemorações do 30º aniversário do major de perfuração e atirantamento subterrâneo com sede na Polônia, Mine Master, tendo

De 23 a 24 de junho de 2023,EU SOU O Diretor Editorial Paul Moore teve o privilégio de estar presente nas comemorações do 30º aniversário da empresa polaca de perfuração e atirantamento subterrâneo Mine Master, tendo também participado no 20º aniversário da empresa em 2013. O evento contou com uma visita às suas instalações em Wilkow, incluindo uma demonstração da primeira plataforma de perfuração autônoma de baixo perfil FLP-1410 do mundo, bem como um jantar de comemoração para funcionários, clientes, revendedores e fornecedores na cidade de Legnica. Isto permitiu uma visão única de uma empresa unida, conhecida mundialmente pela sua inovação, qualidade das máquinas e robustez.

Embora a Polónia continue a ser o principal mercado da Mine Master, com mais de 900 máquinas entregues, tem aumentado lenta mas seguramente a sua influência no estrangeiro - especialmente à medida que o mercado se consolida - e a Mine Master é agora um dos poucos intervenientes premium em perfurações de face e de produção. além de bolters além da Sandvik e da Epiroc. Além disso, é líder mundial em equipamentos de baixo perfil graças à sua experiência nas minas da gigante de mineração de cobre e prata KGHM, mas também à falta de foco geral em equipamentos de baixo perfil entre outros OEMs líderes. Fora da Polónia, os principais mercados incluem a Turquia com 79 máquinas, a Estónia com 28, o Zimbabué com 25, a Índia com 19 e uma longa lista de outros, do Chile à África do Sul e ao Cazaquistão. Como muitos outros, perdeu o importante mercado russo. Ao todo, a Mine Master exportou mais de 300 máquinas para 20 países.

Na Polónia, estão actualmente em funcionamento mais de 200 máquinas, das quais cerca de 154 são aparafusadoras Roofmaster e 57 perfuratrizes Face Master. A participação de bolters na frota geral de bolters da KGHM é superior a 90% e para plataformas de perfuração superior a 60%. A produção também cresceu significativamente – de 25 máquinas em 1994 para 32 em 2005, 53 em 2012 e 73 em 2017. Devido à crise financeira e à pandemia, as coisas estabilizaram um pouco, mas a empresa ainda produziu 72 máquinas em 2022. Não só isso, mas a profundidade da oferta de produtos aumentou significativamente – de cinco variantes de máquinas em 1994 para 17 hoje.

Uma visita à fábrica foi conduzida pelo Diretor de Vendas e Membro do Conselho de Administração Witold Hnat, que explicou que o processo é semelhante para a maioria das máquinas – com estruturas pré-fabricadas, transportadores parcialmente pré-montados e coberturas ou cabines de fornecedores externos, mas tudo foi projetado desde o início pelo Mine Master. A maioria dos clientes hoje opta por cabines fechadas. As coberturas ou cabines podem ser ajustadas para cima e para baixo pelo cliente em uso com base nas condições locais – muitas vezes a posição mais baixa é usada para deslocamento com a cabine movida para cima para melhor visibilidade do operador na face. Nos bolters a extremidade frontal é fornecida por JH Fletcher e conectada ao transportador em Wilkow; enquanto para plataformas de perfuração frontal e de produção o front-end é todo feito internamente. Para todas as máquinas, a mangueira hidráulica, o cabeamento e os componentes eletrônicos, incluindo o sistema de ar condicionado, bem como todos os ajustes e testes dos componentes eletrônicos são feitos em Wilkow. A empresa também oferece uma gama de opções de automação instaladas de fábrica além das máquinas padrão, incluindo aquelas com o Sistema de Monitoramento de Perfuração (DMS) assistido pelo operador, o Sistema de Orientação de Alimentador semiautomático (FGS) e a tecnologia de Sistema Autônomo de Perfuração (ADS) totalmente automatizado. que até o momento está apenas no protótipo FLP-1410.

Uma máquina leva em média cerca de três semanas para ser concluída. Todo o desenvolvimento de protótipos e novas máquinas, como o trabalho de máquinas elétricas com bateria, também é feito na fábrica. Basicamente, a produção é dividida em máquinas para KGHM e máquinas para clientes de exportação. Nas máquinas elétricas a bateria, as duas entregues tinham, cada uma, um transportador diferente – um com transportador hidrodinâmico convencional com conversor de torque e outro com sistema hidrostático completo usando tecnologia da Poclain; isso foi feito para ver qual design funcionava melhor com a energia da bateria.

O 30º aniversário do Mine Master incluiu um tour pela fábrica de Wilkow